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    肅北博倫礦業以六項舉措深入推進“三大變革”

    來源: 作者: 2019-05-21 字號:【

    •    201810月,肅北博倫礦業成為了西部礦業大家庭的一員。而2019年,是肅北博倫礦業從管理體系上真正融入西礦的第一年。當前的首要任務,不僅是管理的融入,更要真正跟上西部礦業三大變革的步伐。 

         

        文|童紅輝 劉喜文 

        2018年,肅北博倫礦業生產系統平穩運行,全體干部職工齊心協力,最終實現了80.6萬噸鐵精粉的生產量。2019年制定的生產目標是實現87萬噸鐵精粉生產量,這是從未實現過的目標。但是,采選廠設備老化、小型化是擺在眼前的客觀事實。從破碎到磨選,設備能力都已經達到了最大處理量,要進一步提升鐵精粉的產能,如何突破? 

        思路決定出路,實干才能見效,面對新任務、新目標,公司全體員工主動出擊。新年伊始,肅北博倫礦業領導班子根據現有資源,確立了以提質增量為工作主線,以磁性鐵圈礦、設備技術改造和流程優化為實現措施的工作思路。 

        同時,全面動員公司各部門開拓創新,深挖潛力,把公司三大變革任務細分為各單位的工作目標,制定符合本單位實際的工作措施,將任務目標分解到具體部門和個人。上下同欲者勝,每名職工斗志昂揚,干勁十足,從管理、工藝和設備多渠道入手把脈問診,出謀劃策,在原有基礎上開辟新天地,全體員工快速轉變觀念,緊羅密鼓地圍繞以下方面開展工作。 

        以磁性鐵圈礦降低生產成本 

         

        肅北博倫礦業目前的選礦方法是以磁場來對礦物中的磁性物進行選別。以前采礦是按照全鐵品位來進行圈礦,通過詳細論證,肅北博倫礦業重新確立了以磁性鐵圈礦來進行采礦,可以有效降低礦石中的無用成分,在達到同等的精粉生產量下,減少了出礦量。反之,在相同的出礦量的情況下,提升了精粉的產量。同時還可以減少因對低品位礦石的破碎、磨選過程而產生的設備損耗和能源消耗,降低生產成本。 

        在集團公司資源管理處指導下,肅北博倫礦業按磁性鐵圈礦的品位對開采進行重新劃界,及時取樣化驗,確保出礦品位。目前,此項工作已取得成效,以磁性鐵礦體邊界指導采礦生產,提高磁性鐵品位的占比,嚴格落實保質量,控數量的方針,減少采下廢石量,優化礦石貧化、損失指標,提高礦石品質,取得創新增效成果。一季度在精粉產量增加2.5萬噸的前提下,礦石量較減少5.55萬噸。 

        以設備改造和引進新材料提質增效 

         

        科學技術就是生產力,肅北博倫礦業大力開展設備改造,引進新設備、新材料使用,達到提質增效的目的。為快速釋放產能,完成計劃生產目標,通過系統研討論證,認為在現有破磨系統上要進一步實現多碎少磨,破碎系統要給磨礦作業創造有利條件,以多碎來提升磨選系統的處理能力,開展了一系列優化改造。 

        一是對破碎流程進行系統優化,從井下輔助系統開始,對粗碎、中碎和細碎排礦口進行數據優化,使各級破碎機的破碎比更加合理,破碎比前移,破碎腔擠滿給料,最終提高設備處理能力。 

        二是對破碎閉路檢查篩篩孔進行優化,提升篩網開孔率,解決了循環料中粉量含量高的問題,減少了設備悶機次數,保證了設備安全高效運行,最終降低了破碎粒度,為磨選創造了有利條件,在同等入磨礦量下,一段磨機吐料現象降低三分之二,既減少了勞動強度,又提高了生產效率。 

        三是根據磨選料倉的結構特點,對破碎作業的連續運行提出高標準,保證磨選一段磨機料倉在高料位運行,確保入磨物料粒度大小的一致性,穩定入磨礦量并進一步穩定指標。 

        四是針對破碎機維護成本大問題,一方面積極與錫鐵山分公司溝通協商,盤活閑置的破碎機備件;另一方面積極引入新廠家,大幅降低維修成本。 

        以優化磨選生產工藝提升選礦指標 

         

        今年以來,礦石性質發生較大變化,礦石硬度更高,嵌布粒度更細,給磨礦工藝系統帶來極大挑戰。通過對現有裝備配置分析,磨礦介質研究,分級系統考察,最終采取一系列措施改進磨礦作業現狀。 

        一是根據三段磨礦負荷不均衡的現象,大膽提出將小選廠一段2465球磨機改造為三段球磨機,改善三段磨礦效果,實踐證明此次改造對磨選指標穩定和小幅提升起到了關鍵作用,保證了在入磨量不變的情況下精礦品位平均提升0.5%。同時2465球磨機改造后,節省了入磨礦量的運輸費用,直接節約成本100萬元。 

        二是通過對磨礦介質的調研,對三段磨礦介質鋼球進行置換,使用鋼鍛作為新型研磨介質,通過近4個月的實驗運行,鋼鍛磨礦效果逐漸顯現,磨機磨礦效果比添加鋼球的磨機高0.08t/h.m3 

        三是大膽開展新設備實驗研究,通過實驗分析引進廠家的新產品長錐型旋流器代替現有旋流器,提高分級效率,分級效率由原來的70%提高至目前的75%,而且旋流器溢流細度高,沉砂夾細少。 

        四是將原有選別系統中的磁重——磁選進行改造,采用更為先進的提精降渣磁選機代替磁重——磁選組合,縮短了生產流程,穩定了現場操作,回收率指標提升1% 

        五是加強現場操作,下達各段磨礦工藝參數,實現現場測定細度及濃度,穩定工藝指標。 

        小改小革 修舊利廢降低生產成本 

          

        肅北博倫礦業一直將小改小革和修舊利廢作為降本增效的有力法寶。比如,利用小選廠磨機原來作為一段磨機的基礎,將破碎除塵灰給入2465磨機,為精粉產量提升起到了添磚加瓦的作用,在改造過程中,除塵灰給料始終無法實現穩定給料,為解決這一技術難題,操作維修人員決定用卸灰閥替代振動給料機,從而實現穩定給料。除塵灰給入磨機一是解決了環保問題,二是能夠實現精粉增產,年可增加精粉產量4500噸,直接創造經濟效益約320萬元。此外,肅北博倫礦業還在破磨工藝系統的瓶頸問題上想辦法,出點子。今年已經成功申請兩項實用型專利,一是針對采選廠輔助系統3#皮帶延長使用壽命對落料方式進行改造,形成有效緩沖,減輕對3#皮帶的直接沖擊,延長3#皮帶壽命1倍。二是對磨選系統二三段磨機分礦進行優化,制作更為合理的礦漿分配器,使二三段磨機分礦量更加均勻,負荷更加均衡,磨礦效率更高。 

        三大變革全面提升系統效率 

         

        2019年是肅北博倫礦業開啟三大變革的第一年,根據公司發展,肅北博倫礦業制定了詳細的三大變革措施,旨在提高發展質量,裝備水平和系統效率。其中,一是提升設備自動化水平,對采選廠磨選車間225/5t行車進行自動化改造,實現無人駕駛,截止3月份,改造工作已經完成,順利投入使用。二是對破碎工藝系統進行升級改造方案論證,基于目前破磨系統現狀,研究在破磨系統上增加高壓輥磨機后系統產能提升情況,以實現少投入,多產出,提升生產規模,目前正在結合工藝流程考察結果制定可行性改造方案。三是針對磨選車間磨機潤滑現狀,提出干稀油集中潤滑方案,旨在解決目前潤滑定量難的問題,改善現場環境,通過干稀油集中潤滑,實現定量后能夠降低油脂消耗,進一步降低生產成本。四是進行操作崗位人員優化,對不同管理區域的負責人實行互補管理,對井下2150/2020水平調度班撤銷,合并到3個運行班組中,對井下和地面的機械設備和電器設備檢修實行統一合并管理,采選廠管理統一實行三級垂直管理制度。人員更為優化,工作協調性得到更好發揮,工作效率更高。 

        一年近半,六大舉措使得肅北博倫礦業三大變革初見成效。截止一季度未,肅北博倫礦業已完成精粉產量19.55萬噸,雖與季度目標尚有差距,但通過一季度圍繞三大變革各項工作的布置落實,成效較為顯著。 

         

        只有干出來的精彩,沒有等出來的輝煌,肅北博倫全體員工正以三大變革為引領,明確目標,壓實責任,真抓實干,隨著一系列工作安排落地見效,產能釋放,全體干部職工對實現全年生產經營目標懷著堅定信心。 

          

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